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贵州独山:利用尾气发电节约电费上千万元

来源:贵州日报 发布时间:2023-03-20 11:35:14

巨大电耗倒逼独山金孟锰业绿色转型

利用尾气发电节约电费上千万元


(资料图)

“发电量1026.4万度!”

近日,记者在黔南州首套制锰尾气发电设备显示屏上看到的数据,若非亲眼所见,难以想象,这是独山金孟锰业有限公司从去年年底至今收集制锰尾气的发电量。

在尾气收集发电设备室里,发电机运转声轰鸣绕耳,办公室主任蒋剑提高嗓门向记者描述了企业利用尾气发电项目——

“每台制锰矿热炉装有10套这样的环能尾气发电机组,机组与生产尾气作用生成电能,全组运行下,机组可为单炉生产节电20%,我们每年单炉生产用电1万度左右,按照0.54元/度的价格计算,年均单炉生产可省电费1080万元。”

“公司主要是把锰矿加工成硅锰合金,进一步用作炼钢的合金剂、复合脱氧剂和脱硫剂。”记者了解到,金孟锰业作为典型的传统基础材料企业,高能耗与高效益是企业的“双刃剑”。

“我们现在有8台这样的生产设备,其中6台已投入生产,2台在建,若全线开工,单是用电成本都压得我们喘不过气来。”

巨大电耗倒逼企业节能降耗。

2017年,广西钦州金铖锰业有限公司绿色转型如火如荼,4台制锰矿热炉通过加装尾气发电设备,利用燃烧制锰生成的一氧化碳制造成储存能量的电池,每套设备可为每台矿热炉节电20%。听闻兄弟企业高效转型,作为金孟锰业负责人的陈钢当即带队,驱车赶往钦州考察。

“尾气中的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等会对大气造成污染,而每台尾气发电机组200万元,10台机组为一套设备,花费2000万元每年给一台矿热炉节电20%,两年省下的电费就能收回成本,稳赚不赔!”返程中陈钢细算其中的生态账与经济账,尾气发电项目当即提上日程。

2019年,金孟锰业尾气综合利用项目形成可行性研究方案。经各方研判和准备,2022年9月,金孟锰业2台矿热炉加装的20台环能尾气发电机组安装调试完毕,标志着黔南首套制锰尾气发电设备进入试运行阶段。

除去疫情和春节假期停工影响,尾气发电设备运行时长不到两个月,陈钢对项目充满期待:“设备运转正常,尾气收集体系运转顺利,发电效果符合试运行预期。”

“下一步,我们计划在今年给剩下的4台矿热炉加装尾气收集发电设备,把节余电费作为项目资金,加快在建的2台矿热炉建造进度,算好效益与生态两个账本,在持续绿色转型的基础上扩大产能。”陈钢表示。(记者 张弘弢)

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